一、回顾
　　我国环保空调业的大规模发展是从上个世纪七十年代中期开始的，环保空调在当时对大多数人来说是一个新课题，大家非常重视，当然，在工程应用中，对通风管道也非常重视；对于管道本身的洁净度、气密性提得很高，因为环保空调中通风管道内承受的风压比普通空调成倍地增高，所以大家不能不重视；确实，管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行。影响系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。
　　当时，由于基础材料的不发达，所以在材料的选择上，选择面相当窄，用钢锌钢板做通风管道己是非常***的了（那时，一般空调大多用黑钢板制作管道）。由于工人师傅的热情高、责任心强，手艺也高明，他们制作的管道，如咬口、法兰的连接等部位的气密性做得相当的好，保护层也做得很规矩。
　　遗撼的是，环保空调的通风管道，时至今日。也还是沿用钢锌钢板咬口制作，角钢法兰连接，而且管道的质量有时还不能得到***，正像有的调查报告中所指出的：如果咬口条缝不加处理，其漏风量超过50%，最漏风量也有13%，这在运行中是个很大的浪费，然而在实际工程中，又有多少家施工单位认认真真的处理这咬口条缝呢?
　　二、质量如何***
　　上述管道质量不能得到***的例子，也给我们提出了一个何题：在大家普遍认为科学技术进步的今天，为什么上述较为严重的质量问题还会存在?这就需要我们对这个问题要有一个中恳的分析，这个科技的进步主要表现在材料的进步，机器，设备、工具的进步上（作业方式的进步）。在机器、设备、工具进步的同时，用简单工具靠纯手工劳作的技能未必进步了，而且以经济为目的劳动者其责任心未必增强；以这样的分析，我们就不难判断，出现上述质量问题大多是在没有***机器设备、***工艺的***，且以手工操作为主的公司里。
　　这就是说，要想获得高性能而稳定的质量***，就必须从管道生产的机械化、模具化着手，必须从工艺规范化着手，要尽力远离纯手工换作的作业方式。
　　三、材料的进步—这一科技成果应该在管道生产中体现：
　　材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产品质量的稳定性。这对于我们净化空调的通风管道而言，也应该遵循这一规律。我前面提了一句：从冷化空调产业初始发震到现在近三十年了，净化空调用的通风管道还基本上停留在原材料原工艺的基础上，这不能不算是一种遗憾。在钢锌钢板风管的制作方面，大的公司使用机械化生产已不成问题（咬口条缝的气密性还另当别论），但保温工序如此的烦琐、安装工人如此的劳累，且质量不易***的现状依旧没能解决。近年来，一种新的保温材料一橡塑材料的出现，减轻了工人的劳动强度，可还是没能摆脱其落后的劳动方式，况且这种材料目前价格较贵，还不能普遍使用。
　　近十几年来，在一般空调中，玻纤风管、玻璃钢风管及进口的一些复合风管得到了应用，应该说复合材料风管的出现在通风管道产业中是一种进步。当然，这几种材料的形式、性质及加工工艺都不太适合净化工程的要求。因此在净化工程中没能发震，但无论如何，复合材料的出现在风管产业中是一种进步，是一种发震，复合材料是世界范围内的一种趋势，也可以说是工业进步的必然！
　　因此，环保空调的通风管道也应该使用复合材料。
　　四、复合材料风管有如下优点：
　　复合材料及其配件的便用可以解决传统风管的诸多问题：
　　1、保温问通
　　在传统的风管施工中，保温工序最为辛苦，也最为使人厌烦，因此保温的质最也就不好***，因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响，而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成，所以管道制成后，不需要再做保温。这就轻松地解决了上述这一保温难题，而且，由于保温工序的去除，节省出了大量的工时，从而大大降低了管道造价中的人工费用。
　　2、气密性问题
　　传统的钢板管道是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰，管道的漏气，一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部，法兰与法兰的接合部。
　　复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多，当然，气密性也好得多，这主要是加工工艺***改变了。复合风管管材的弥合是以粘结为主，粘结条缝代替咬口条缝，而且粘结条缝中材料的接触面较宽，且为柔性结合，钢板咬口条缝中材料的接触面较窄，相对来讲为刚性接合，（当然有塑性变形成分）。所以其气密程度也就可想而知了。